Coordinate Measuring Machine (CMM) er hönnuð til að mæla rúmfræði nákvæmnihluta með mikilli nákvæmni og endurtekningarnákvæmni.
Þó að mikið af athyglinni sé venjulega beint að rannsaka, vog, hugbúnað og hreyfikerfi, þá er burðarvirki CMM jafn mikilvægur.
Vélstöðin og annaðbyggingarhlutarverður að veita stöðuga rúmfræðilega viðmiðun fyrir allt mælikerfið.
Þetta er ein ástæðan fyrir því að nákvæmnisgranít er mikið notað í CMM undirstöður ognákvæmni mælivélar.
Granít sameinar nokkra eiginleika sem eru dýrmætir fyrir mælifræðinotkun, þar á meðal víddarstöðugleika, hitauppstreymi, titringsdeyfingu og hæfileikann til að vera nákvæmnismalaður og lagaður til að búa til stöðugt viðmiðunarflöt.
En hvers vegna er granít hentugur fyrir CMMs? Hvaða graníthlutar eru notaðir í CMM? Og hvað ættu verkfræðingar að hafa í huga þegar þeir velja granít CMM grunn?
Þessi handbók útskýrir hlutverk nákvæmnisgraníts í CMM og öðrum nákvæmni mælitækjum.
1. Hvað er CMM?
Hnitmælavél, almennt þekkt sem CMM, er nákvæmni mælingarkerfi sem notað er til að ákvarða rúmfræðilega eiginleika efnislegs hlutar.
Það fer eftir uppsetningu vélarinnar, CMM getur mælt eiginleika eins og:
Lengd
Breidd
Hæð
Þvermál
Staða
Réttleiki
Flatleiki
Hliðstæður
Hornréttur
Prófíll
Geometrísk tengsl milli eiginleika
CMM eru mikið notaðar í:
Nákvæm vinnsla
Bílaframleiðsla
Aerospace
Hálfleiðarabúnaður
Raftæki
Lækningatæki
Optísk framleiðsla
Verkfæraskoðun
Almenn mælifræði
Vegna þess að CMM sjálft er notað til að mæla nákvæmnisíhluti, er burðarvirki hans grundvallaratriði fyrir gæði mæliniðurstaðna.
2. Hvers vegna er CMM stöðin svo mikilvæg?
CMM grunnurinn veitir byggingarviðmiðun fyrir mælikerfið.
Það fer eftir hönnun vélarinnar, grunnurinn gæti stutt:
Línulegar leiðarbrautir
Loftlegir
Vigt
Dálkar
Brýr
Vinnustykki
Mælibúnaður
Hreyfihlutar
Sérhver rúmfræðileg breyting á grunninum getur hugsanlega haft áhrif á staðsetningu íhlutanna sem festir eru á hann.
Til dæmis breytingar á:
Flatleiki
Réttleiki
Hliðstæður
Hornréttur
Hitaaflögun
Byggingar titringur
getur haft áhrif á heildarmælingarkerfið.
Þetta er ástæðan fyrir því að efni og framleiðslugæði CMM granítgrunns verðskulda vandlega íhugun við hönnun vélarinnar.
3. Af hverju er granít notað fyrir CMM basa?
Það er enginn einn eiginleiki sem gerir granít hentugur fyrir CMMs.
Frekar er það samsetning nokkurra efna og framleiðslueiginleika.
Mikilvægustu atriðin eru meðal annars:
1. Málstöðugleiki
2. Hitahegðun
3. Titringsdempun
4. Nákvæmni yfirborðsfrágangur
5. Tæringarþol
6. Langtíma geometrísk stöðugleiki
Saman gera þessir eiginleikar nákvæmni granít hentugur fyrir mörg mælifræðimannvirki.
4. Stöðugleiki nákvæmni graníts
CMMs krefjast stöðugrar rúmfræðilegrar viðmiðunar.
Ef burðarvirkið breytir lögun við venjulegar rekstraraðstæður getur mælikerfið haft áhrif á það.
Nákvæmni granít er mikið notað vegna þess að rétt valið og unnið granít getur veitt stöðugan burðarvirki fyrir mælitæki.
Mikilvægur punktur er að frammistaða graníthluta fer eftir meira en nafni efnisins.
Efnisval, gæði blokkar, rúmfræði íhluta, álagsskilyrði, vinnsluferli og lokaskoðun hafa öll áhrif á fullunna vöru.
Faglegur nákvæmnisgranítframleiðandi þarf því að stjórna öllu framleiðsluferlinu frekar en að útvega bara steinstykki.
5. Hitastöðugleiki og CMM nákvæmni
Hitastig er mikilvægur þáttur í nákvæmni mælifræði.
Sérhvert efni bregst við hitabreytingum.
Þegar vélarbygging stækkar eða dregst saman getur hlutfallsleg staða rannsakans, kvarða, leiðarbrautar og vinnustykkis breyst.
Þetta er sérstaklega mikilvægt þegar íhlutir eru mældir með þéttum víddarvikmörkum.
Granít er aðlaðandi fyrir CMM mannvirki vegna hitaeiginleika þess og tiltölulega lítillar varmaþenslu samanborið við mörg algeng málmbyggingarefni.
Hins vegar ættu verkfræðingar að forðast að meðhöndla efnisval sem eina lausnina á hitauppstreymi.
Fullkomið CMM kerfi ætti einnig að hafa í huga:
Umhverfishiti
Hitastig
Upphitun vél
Hitastig vinnustykkis
Umhverfiseftirlit
Byggingar rúmfræði
Mælingabætur
Af þessum sökum eru CMM uppsetningar með mikilli nákvæmni oft reknar í stýrðu mælifræðiumhverfi.
6. Titringsdempun í CMM forritum
CMM eru mælikerfi frekar en þungar skurðarvélar.
Þetta þýðir að ytri titringur getur orðið verulegt atriði.
Hugsanlegir titringsgjafar eru:
Nálægt CNC vélar
Mótorar
Þjöppur
Dælur
Aðdáendur
Framleiðslubúnaður
Byggingar titringur
Umferð og iðnaðarstarfsemi
Jafnvel tiltölulega litlar vélrænar truflanir geta haft áhrif á viðkvæm mælikerfi.
Granít hefur eðlislæga dempunareiginleika sem gera það aðlaðandi fyrir titringsnæma notkun.
Þetta er ein ástæða þess að nákvæm granítbygging er almennt talin fyrir:
CMM
Optísk mælikerfi
Nákvæm skoðunarbúnaður
Hálfleiðara skoðun
Laser mælikerfi
Loftberandi pallar
Engu að síður veltur titringsárangur á öllu kerfinu.
Taka verður tillit til grunnhönnunar, uppbyggingar véla, uppsetningar, einangrunar og umhverfisaðstæðna.
7. Hvaða graníthlutir eru notaðir í CMM?
CMM samanstendur ekki endilega af einum granítgrunni.
Það fer eftir arkitektúr vélarinnar, nákvæmni granít er hægt að nota fyrir marga burðarhluta.
Sem dæmi má nefna:
Granít CMM grunnur
Grunnurinn veitir aðal burðarvirki og rúmfræðileg viðmiðun fyrir vélina.
Granít CMM brú
Granítbrú getur veitt stöðuga uppbyggingu fyrir mæliásinn og tengda íhluti í viðeigandi CMM hönnun.
Granítsúlur
Granítsúlur er hægt að nota sem burðarvirki í ákveðnum mælitækjum.
Granítleiðarvirki
Nákvæmni vélræn granítbygging getur stutt leiðarbrautir, loftlegir eða aðra hreyfihluta.
Granít mælipallar
Granítpallar geta veitt stöðugt viðmiðunarflöt fyrir mælingar og skoðun.
Sérsniðin granít íhlutir
Sérhæfðir CMM framleiðendur gætu krafist íhluta með:
Festingargöt
Þráðar innlegg
Viðmiðunarfletir
Spilakassar
Innfellingar
Nákvæmni datum eiginleikar
Innbyggt samsetningarviðmót
Þessir eiginleikar geta verið felldir inn í hönnunar- og framleiðsluferlinu í samræmi við kröfur vélarinnar.
8. Granít CMM Base vs Cast Iron CMM Base
Verkfræðingar gætu einnig íhugað steypujárn þegar þeir hanna CMM uppbyggingu.
Hægt er að nota bæði efnin með góðum árangri í nákvæmnisvélar, en eiginleikar þeirra eru mismunandi.
| Einkennandi | Nákvæmni granít | Steypujárn |
|---|---|---|
| Stöðugleiki í stærð | Frábært fyrir viðeigandi mælifræðimannvirki | Gott þegar rétt er hannað og unnið |
| Hitahegðun | Hagstætt fyrir nákvæmni viðmiðunarmannvirki | Huga þarf að hitauppstreymi |
| Titringsdeyfing | Mjög gott | Gott |
| Tæringarþol | Frábært | Krefst verndar |
| Yfirborðsfrágangur | Nákvæmni slípun og hringing | Nákvæm vinnsla og slípa |
| Flókin steypt rúmfræði | Takmarkaðari | Frábært |
| Mikil vélræn hleðsla | Umsókn háð | Frábært |
| CMM umsóknir | Hentar mjög vel | Umsókn háð |
| Nákvæm viðmiðunarfletir | Hentar mjög vel | Hentar mjög vel |
Tilgangur þessa samanburðar er ekki að gefa til kynna að granít ætti að koma í stað steypujárns í hverjum CMM.
Þess í stað ætti að velja efnið í samræmi við sérstakar kröfur vélarinnar.
Fyrir mælifræðikerfi þar sem víddarstöðugleiki, hitauppstreymi og titringsstýring eru mikilvæg, getur granít verið sérstaklega aðlaðandi lausn.
9. Granít CMM Base Framleiðsla krefst nákvæmni vinnslu
A nákvæmni CMM grunnurer ekki framleitt einfaldlega með því að skera stóran granítblokk.
Framleiðsluferlið getur falið í sér mörg stig.
Dæmigerð vinnuflæði getur falið í sér:
Hráefnisval
↓
Blokkskurður
↓
Gróf vinnsla
↓
Nákvæmni mala
↓
Fínslípun / Lapping
↓
Málskoðun
↓
Lokastaðfesting
Hvert stig stuðlar að endanlegri rúmfræði og yfirborðsgæðum.
Fyrir stóra granítíhluti verður framleiðslugeta sérstaklega mikilvæg.
Því stærri sem íhluturinn er, því erfiðara getur verið að stjórna:
Flatleiki
Réttleiki
Hliðstæður
Hornréttur
Yfirborðsfrágangur
Byggingarstöðugleiki
Þetta er ástæðan fyrir því að CMM granítíhlutir í stórum sniðum ættu að vera framleiddir af birgjum með viðeigandi búnað og reynslu.
10. Mælingargeta er jafn mikilvæg og framleiðslugeta
Það er grundvallarregla í nákvæmni framleiðslu:
Ef þú getur ekki mælt eiginleika nákvæmlega geturðu ekki framleitt hann á áreiðanlegan hátt samkvæmt tilskildum forskriftum.
Þessi meginregla er sérstaklega mikilvæg fyrir CMM graníthluta.
Framleiðandi getur verið með stóran vinnslubúnað, en það eitt og sér sannar ekki að fullunninn íhlutur standist tilskilin vikmörk.
Birgir ætti einnig að hafa viðeigandi mælifræðibúnað og viðurkenndar skoðunaraðferðir.
UNPARALLELED® notar nákvæmnismælibúnað frá alþjóðlega viðurkenndum framleiðendum, þar á meðal:
Mahr
Mitutoyo
WYLER
Renishaw
Mælingarmöguleikar fyrirtækisins fela í sér nákvæmnisvísa, rafeindastig, mælingar á yfirborðsgrófleika og lasertruflun.
UNPARALLELED® tekur einnig fram að mælibúnaður þess sé studdur af kvörðunarvottorðum frá viðurkenndum mælifræðistofnunum, með rekjanleika til innlendra mælistaðla.
Fyrir viðskiptavini sem kaupa sérsniðna CMM granítíhluti er skoðunargeta því mikilvægur hluti af mati birgja.
11. Umhverfiseftirlit skiptir máli fyrir CMM graníthluta
Ekki er hægt að meta graníthluta með mikilli nákvæmni óháð umhverfi sínu.
Hitastig, raki, titringur og stöðugleiki undirstöðu getur allt haft áhrif á nákvæmni mælingar.
UNPARALLELED® rekur framleiðslu- og skoðunarsvæði með stjórnað hitastigi og rakastigi fyrir nákvæma framleiðslu.
Fyrirtækið tekur fram að stýrt umhverfi þess feli í sér stórt nákvæmnisverkstæði með sérhönnuðum grunni og titringsvörnum.
Sérstakt stjórnað og hreint samsetningarumhverfi er einnig notað fyrir samsetningu graníthluta.
Þessar umhverfisstýringar eru sérstaklega viðeigandi fyrir nákvæmnisíhluti sem notaðir eru í:
CMM
Hálfleiðarabúnaður
Sjónskoðun
Lasermæling
Nákvæm sjálfvirkni
Markmiðið er að skapa stöðugt umhverfi þar sem hægt er að stjórna framleiðslu- og mæliskilyrðum eins stöðugt og mögulegt er.
12. Hvers vegna granítgæði skiptir máli
Þegar þú velur granít CMM grunn ættu verkfræðingar að spyrja hvaða tegund af granít er í raun og veru notuð.
Náttúrulegt granít er ekki eitt einsleitt efni.
Mismunandi steinar geta haft mismunandi:
Þéttleiki
Steinefnasamsetning
hörku
Hitaeiginleikar
Einsleitni
Byggingareiginleikar
UNPARALLELED® notar UNPARALLELED® svart granít fyrir nákvæma graníthluta.
Fyrirtækið segir að valið granít þess hafi þéttleika upp á um 3.100 kg/m³.
Fyrir krefjandi mælifræðiforrit ætti efnisval að byggjast á skjalfestum efniseiginleikum og kröfum viðkomandi forrits.
Faglegur birgir ætti að geta útskýrt efnið sem notað er og veitt viðeigandi tæknilegar upplýsingar þegar þess er krafist.
13. Hversu nákvæmur getur granít CMM grunnur verið?
Svarið fer eftir tilteknum þætti.
Það er ekkert eitt nákvæmnisgildi sem á við hvern granít CMM grunn.
Nauðsynlegt umburðarlyndi fer eftir:
Stærð íhluta
Rúmfræði
Granít efni
Vélararkitektúr
Umsókn
Mæliaðferð
Umhverfisaðstæður
Forskriftir viðskiptavina
Mikilvægir rúmfræðilegir eiginleikar geta verið:
Flatleiki
Réttleiki
Hliðstæður
Hornréttur
Staðsetningarnákvæmni
Grófleiki yfirborðs
Af þessum sökum ættu viðskiptavinir að leggja fram verkfræðilegar teikningar eða nákvæmar upplýsingar þegar þeir biðja um tilboð í sérsniðna CMM graníthluta.
Þetta gerir framleiðandanum kleift að meta rúmfræði, framleiðsluferli og skoðunaraðferð fyrir framleiðslu.
14. Umsóknir fyrir utan CMM
Sömu eiginleikar sem gera granít aðlaðandi fyrir CMM mannvirki geta einnig gagnast öðrum nákvæmnisbúnaði.
Hálfleiðarabúnaður
Granítíhlutir geta verið notaðir sem burðarvirki og pallur fyrir nákvæma hálfleiðaraframleiðslu og skoðunarbúnað.
Sjónskoðun
Stöðug granítbygging getur stutt sjón- og sjóntengd skoðunarkerfi.
Laser búnaður
Nákvæm leysikerfi geta krafist stöðugrar uppbyggingar fyrir sjón- og hreyfihluta.
Nákvæm sjálfvirkni
Hægt er að nota granítbotna í nákvæmnisstaðsetningarkerfi, XY borðum og línulegum hreyfibúnaði.
Mælifræðibúnaður
Granít á víða við um mælipalla, skoðunargrunna og önnur mælifræðimannvirki.
Nákvæmni CNC
Valin nákvæmni vinnslukerfi geta einnig notað granítbyggingar þar sem hita- og titringseiginleikar eru mikilvægir.
15. Hvernig á að velja granít CMM grunnframleiðanda
Að velja réttan birgja er jafn mikilvægt og að velja rétta efnið.
Áður en þú pantar skaltu íhuga eftirfarandi spurningar.
Hefur framleiðandinn eftirlit með hráefninu?
Spyrðu um granítgerð, efniseiginleika og efnisval.
Getur framleiðandinn unnið úr nauðsynlegum málum?
Stór CMM mannvirki krefjast viðeigandi klippingar, mölunar og meðhöndlunar.
Er framleiðandinn með nákvæmnisslípubúnað?
Framleiðsluferlið verður að geta náð tilgreindri rúmfræði.
Getur framleiðandinn mælt fullunna íhlutinn?
Skoðunargeta ætti að passa við tilskilið vikmörk.
Eru mælitæki kvarðuð?
Kvörðun og rekjanleiki mælinga er mikilvægur fyrir alþjóðleg nákvæmnisverkefni.
Getur framleiðandinn unnið með alþjóðlegum stöðlum?
Þetta getur verið sérstaklega mikilvægt fyrir viðskiptavini í Evrópu, Norður Ameríku og Asíu.
Getur birgir framleitt sérsniðin viðmót?
CMM íhlutir þurfa oft göt, innskot, viðmiðunareiginleika og önnur sérsniðin mannvirki.
Getur birgirinn stutt verkfræðiþróun?
Fyrir sérsniðinn búnað geta snemma samskipti milli CMM hönnuðarins og granítframleiðandans komið í veg fyrir framleiðsluvandamál síðar.
16. Af hverju að velja UNPARALLELED® fyrir CMM granítíhluti?
UNPARALLELED® sérhæfir sig í nákvæmum graníthlutum og nákvæmum mælitækjum fyrir krefjandi iðnaðarnotkun.
Nákvæmni granítgeta þess felur í sér:
CMM granítbotnar
Vélarbotn úr granít
Granít brýr
Granítsúlur
Granít pallar
Leiðsögumannvirki úr granít
Loftlegir úr granít
Sérsniðin granít íhlutir
Granít mælitæki
Fyrirtækið sameinar stórsniðið framleiðslu, nákvæmnisslípun, handvirkan frágang og mælifræðiskoðun.
Framleiðsluaðstaða þess er hönnuð til að vinna úr stórum og þungum nákvæmnismannvirkjum, en umhverfi með stjórnað hitastigi og rakastigi styður nákvæmni skoðun og samsetningu.
UNPARALLELED® hefur einnig reynslu af þjónustu við viðskiptavini í atvinnugreinum þar á meðal:
Mælifræði
Hálfleiðarabúnaður
Nákvæm vinnsla
Sjónskoðun
Laser tækni
Sjálfvirkni
Háþróuð framleiðsla
Fyrir sérsniðin verkefni geta viðskiptavinir lagt fram teikningar, forskriftir og umsóknarkröfur fyrir verkfræðilegt mat.
17. Hvaða upplýsingar ættir þú að veita þegar þú pantar granít CMM grunn?
Fyrir sérsniðna granít CMM íhlut getur það að veita fullkomnar tæknilegar upplýsingar gert tilboðið og verkfræðiferlið mun skilvirkara.
Ráðlagðar upplýsingar innihalda:
Grunnmál
Lengd
Breidd
Hæð
Heildar rúmfræði
Nákvæmni kröfur
Flatleiki
Réttleiki
Hliðstæður
Hornréttur
Grófleiki yfirborðs
Viðmót
Festingargöt
Þráðar göt
Innskot
Spilakassar
Datum eiginleikar
Uppsetningarfletir á leiðarbraut
Rekstrarskilyrði
Hitastig
Raki
Væntanlegt álag
Titringsumhverfi
Uppsetningarskilyrði
Umsókn
Til dæmis:
CMM
Hálfleiðarabúnaður
Sjónskoðun
Lasermæling
Nákvæm sjálfvirkni
Því fullkomnari sem verkfræðilegar upplýsingar eru, því nákvæmari getur granítframleiðandi metið kröfur um framleiðslu og skoðun.
18. Nákvæmni granít er hluti af CMM nákvæmni keðjunni
Nákvæmni CMM kemur ekki frá einum íhlut einum.
Það er afleiðing af öllu kerfinu:
Vélarbygging
→
Granít grunnur
→
Leiðarbrautir
→
Hreyfingarkerfi
→
Vigt
→
Rannsaka
→
Stjórnkerfi
→
Kvörðun
→
Umhverfisskilyrði
Granítbotninn er því einn hluti af mun stærri nákvæmnikeðju.
Hlutverk þess er að veita stöðuga og áreiðanlega byggingarviðmiðun fyrir íhlutina sem festir eru á það.
Fyrir krefjandi mælifræðiforrit getur val á framleiðanda graníthluta snemma í vélarþróunarferlinu hjálpað verkfræðingum að hámarka uppbyggingu, viðmót og skoðunarkröfur áður en framleiðsla hefst.
Ályktun: Hvers vegna granít er enn mikilvægt í CMM hönnun
Nákvæmni granít er mikið notað í CMM og nákvæmni mælivélum vegna þess að það býður upp á blöndu af eiginleikum sem eru dýrmætir fyrir mælifræði.
Þar á meðal eru:
Stöðugleiki í stærð
Hagstæð hitaeinkenni
Titringsdeyfing
Tæringarþol
Nákvæm yfirborðsfrágangur
Langtíma rúmfræðilegur stöðugleiki
Hins vegar fer frammistaða granít CMM grunns eftir meira en efninu sjálfu.
Efnisval, burðarvirkishönnun, nákvæmnisvinnsla, mæligeta, umhverfiseftirlit og uppsetning skipta öllu máli.
Af þessum sökum er val á hæfum nákvæmni granítframleiðanda mikilvægur þáttur í þróun CMM.
Ertu að leita að sérsniðnum CMM granítbotni?
UNPARALLELED® framleiðir nákvæmni granít CMM undirstöður og sérsniðna granítíhluti fyrir mælifræði, hálfleiðara, ljós, leysir og nákvæmni sjálfvirkni.
Ef þú ert með teikningu, stærðarkröfur eða sérstaka CMM umsókn, hafðu samband við verkfræðingateymi okkar til að ræða verkefnið þitt.
UNPARALLELED® - Nákvæmniviðskiptin mega ekki vera of krefjandi.






