Viðhald, hreinsun og regluleg skoðun á vélrænni íhlutum: Hagnýt leiðarvísir til að lengja lífið og koma í veg fyrir mistök
Vélrænir íhlutir eru „beinagrind“ í notkun búnaðar og staða þeirra hefur bein áhrif á skilvirkni og öryggi búnaðarins. Að gera gott starf við daglegt viðhald, hreinsun og reglulega skoðun getur ekki aðeins framlengt þjónustulífið, heldur einnig forðast stöðnun framleiðslu af völdum skyndilegra mistaka. Eftirfarandi er sérstök aðgerðarleiðbeiningar:
1. Viðhald og hreinsun: Frá „yfirborðsvinnu“ til „djúpa vernd“
Af hverju er hreinsun svona mikilvæg?
Ryk, olía og málm rusl sem fest er við yfirborð íhlutarinnar mun flýta fyrir sliti (svo sem ryk uppsöfnun á gírstiginu mun valda rispum á tönn yfirborði), hindra olíurásina (svo sem ofhitnun af völdum skorts á olíu í legunni) og verða jafnvel „ósýnileg orsök“ af titringi búnaðar.
Skref - eftir - skrefhreinsunaraðferð:
Veldu rétt verkfæri og hreinsiefni
Málmíhlutir: Þurrkaðu með mjúkum bursta (forðastu rispur með vírbursta) og hlutlausu hreinsiefni (svo sem iðnaðaralkóhól). Hægt er að fjarlægja þrjóskur olíubletti með því að dýfa í litlu magni af dísel til að mýkjast;
Nákvæmni hlutar (legur, rennibraut): Þurrkaðu varlega með ekki - ofinn klút dýfði í sérstökum hreinsiefni. Tærandi leysir (svo sem sterkar sýrur) eru óheimilir að forðast að skemma yfirborðshúðina;
Bil: Notaðu hátt - þrýstingsloftbyssu (þrýstingur minna en eða jafnt og 0,3MPa) til að sprengja rusl til að koma í veg fyrir að óhreinindi fíflast í hreyfanlega hluta.
Tvennt verður að gera eftir hreinsun
Skoðun: Staðfestu að það eru engir leifarblettir, sérstaklega á falnum stöðum eins og boltaholum og smurningum;
Viðhald: Rennihlutir (svo sem leiðsögu teinar og skrúfur) þurfa að vera húðaðir með samsvarandi tegund fitu (litíum - byggir fitu fyrir háhitaumhverfi og tilbúið fitu fyrir lágt hitastig) til að mynda hlífðarfilmu til að draga úr núningi.
2.. Regluleg skoðun: Uppgötvaðu „ósýnilegar galla“ fyrirfram
Skoðun er ekki „formsatriði“, heldur áhættuvarnir
Eftir langa - notkun, munu íhlutir eiga í vandræðum eins og sprungum og aflögun vegna slits og þreytu - Til dæmis getur lítilsháttar beygja í flutningsskaftinu valdið því að búnaðurinn titrar meira og óhófleg slit á gírtönnunum getur valdið flutningsbilun. Regluleg skoðun getur útrýmt þessum huldu hættum í brum.
Kjarnaeftirlit:
Lykil innihald og aðferðir
Útlitsskoðun: Notaðu sterkt vasaljós til að lýsa upp yfirborð íhlutarinnar til að sjá hvort það séu sprungur (einbeittu þér að suðupunktum og streitupunktum), ryð eða aflögun;
Mæling á vídd: Notaðu þjöppur og míkrómetra til að mæla lykilvíddir (svo sem með innri þvermál, gírstig) og vera vakandi ef frávikið fer yfir hönnunargildið um 10%;
Árangurspróf:
Snúningshluta (mótorás, tenging): Notaðu hringvísir til að mæla geislamyndun, sem er meiri en staðalinn mun valda óeðlilegum hávaða;
Hlaðið - legu íhlutir (ramma, grunn): Notaðu ekki - eyðileggjandi prófun (ultrasonic, segulmagns agna skoðun) til að athuga innri galla.
Hvernig á að ákvarða skoðunarlotuna?
Mjög notaðir klæðir hlutar (svo sem færiband og rennibrautir): Einu sinni á 3 mánaða fresti;
Lykilálag - legu íhlutir (svo sem vélar tól snældar og kranakrókar): Einu sinni á 6 mánaða fresti;
Lágt - hlaðið íhluti (svo sem hlífðarhlífar og sviga): einu sinni á ári.
Póstur - sannprófunarvinnslureglur
Hæfir hlutar: festu hæft sannprófunarmerki og skráðu næsta sannprófunartíma;
Minniháttar gallaðir hlutar: Tímabær viðgerð (svo sem viðgerð suðu, mala) og re - Gakktu úr skugga um;
Verulega fóru fram úr hlutum: Skiptu um strax og „Að hlaupa með veikindi“ er bönnuð.
3. Yfirlit: Lítil fjárfesting fyrir stóran ávinning
Dagleg hreinsun er eins og „að þvo andlit þitt á hverjum degi“ og regluleg sannprófun er eins og „regluleg líkamsskoðun“ - Samsetningin af þessum tveimur getur haldið vélrænni íhlutum í góðu ástandi. Að taka framleiðslulínu sem dæmi, að vinna þessi tvö verkefni vel getur dregið úr bilunarhlutfalli búnaðarins um meira en 40%, lengt lífið um 2-3 ár og umfangsmikinn ávinningur er langt umfram fjárfestingarkostnaðinn.
Hvort sem þú ert vinnustofa eða búnaðurastjóri, þá getur það náð að ná tökum á þessum aðferðum að gera vélræna íhluti „minna veikan og meira vinnandi“ og þannig verndað stöðuga framleiðslu.