Marmara mælitæki, einnig þekkt sem marmara yfirborðsplötur eða skoðunarpallar, eru mikið notaðar í nákvæmnisiðnaði vegna framúrskarandi stöðugleika, slitþols og langvarandi-nákvæmni. Við hjá UNPARALLELED® sérhæfum okkur í nákvæmni steinvinnslu og bjóðum upp á há-marmaramælingartæki fyrir rannsóknarstofur, verksmiðjur og mælifræði. Til að tryggja nákvæmni og gæði vörunnar fara marmaraverkfæri í gegnum röð strangra vinnslu- og skoðunarferla.
1. Sagaferli
Fyrsta stigið er blokkaskurður, þar sem hráir marmarakubbar eru sagaðir í plötur eða hálf-fullgerða stykki af nauðsynlegri þykkt. Venjulega eru plötur skornar í 10 mm eða 20 mm þykkt, svo og ræmur eða blokkir. Þetta stig er talið gróft vinnsla.
Algengur búnaður felur í sér demantarrammasögur, eins-blaða skurðarvélar og stórar-hringlaga sagir í þvermál. Hefðbundnar sandsagir eru sjaldan notaðar í dag vegna lítillar skilvirkni og lélegrar skurðarnákvæmni.
2. Slípa og fægja
Eftir sagun fara plöturnar í slípun og slípun, sem miðar að því að ná nákvæmri þykkt, flatleika og yfirborðsgljáa. Aðferðin felur almennt í sér grófslípun, hálf-fínslípun, fínslípun og lokafægingu.
Aðeins með þessum skrefum er hægt að sýna náttúrulegan lit, áferð og gljáa marmara að fullu og uppfylla bæði hagnýtar og fagurfræðilegar kröfur.
Slípu- og fægibúnaður felur í sér fjöl--sjálfvirkar fægivélar, brúarslípur og færanlegar slípivélar. Algengt er að nota slípiefni eins og súrál, kísilkarbíð, tilbúið demantur og kubískt bórnítríð, með smám saman fínni kornstærðum til að ná meiri nákvæmni.
3. Skurður og stærð
Í þessu skrefi eru unnar plöturnar skornar í lokastærðir í samræmi við kröfur viðskiptavina. Lengd og breidd eru mótuð með mikilli nákvæmni til að framleiða staðlaðar eða sérsniðnar stærðir af mæliplötum.
Búnaðurinn felur í sér fjöl-blaðskurðarvélar, brúa-skeri og handsagir, allt eftir notkun og nákvæmni.
4. Aukavinnsla
Það fer eftir notkuninni, oft er þörf á viðbótarvinnslu, svo sem kantslípun, afslípun, borun, rifa eða mölun.
Til dæmis gætu yfirborðsplötur úr marmara þurft T-rauf, snittari innlegg eða sérsniðnar skurðar-til að koma til móts við mismunandi mælitæki. Algengt er að nota búnað eins og sjálfvirkar kantslípuvélar,-slípunarvélar og demantaboranir á þessu stigi.
5. Skoðun og viðgerðir
Marmaraplötur geta náttúrulega innihaldið ör-sprungur eða svitaholur og gallar geta einnig átt sér stað við vinnslu (td rispur, kantflögnun). Til að draga úr sóun og tryggja vörugæði er hvert stykki skoðað ítarlega.
Minniháttar gallar eru lagaðir með sérhæfðu lími og fylliefni sem passa við upprunalegan efnislit. Háþróaðar framleiðslulínur kunna að nota sjálfvirkar viðgerðarvélar og þurrkkerfi, en margar viðgerðir treysta enn á hæfa handavinnu til að viðhalda samræmi.
6. Hefðbundin meitlun (valfrjálst)
Þótt það sé sjaldan notað í nútímaframleiðslu er meitlun enn hefðbundin aðferð til að móta marmara. Þetta ferli er sveigjanlegt og hentar fyrir-vinnu á staðnum, þar sem einföld verkfæri eru notuð til að klippa marmara í þær stærðir sem óskað er eftir.
Kvörðun og nákvæmnisprófun
Há-nákvæmni marmara mælitæki verða að gangast undir stranga kvörðun fyrir afhendingu. Hefðbundin skoðunartæki innihalda:
Rafræn stig – veita mikla nákvæmni en með hærri kostnaði.
Skífuvísir með segulbotnum – almennt notaðir til mótstöðumælinga.
Leysartruflamælir eða fjarlægðarmælar – bjóða upp á framúrskarandi mælinákvæmni.
CMMs (Coordinate Measuring Machines) – þó að þær séu virkar í vissum tilfellum eru þær ekki hentugar til að sannreyna eins-flöt flatar á marmaraplötum.
Fyrir gráðu 00 marmara yfirborðsplötur verður kvörðun að fara fram í- hitastýrðu umhverfi til að forðast hitauppstreymi. Hjá UNPARALLELED® eru allir hágæða mælipallar prófaðir í loftræstum-mælingastofum til að tryggja nákvæmni.
Staðsetning og aðlögun meðan á sannprófun stendur
Fyrir prófun eru marmaraplötur settar á þriggja-punkta burðarliði. Með því að stilla burðarhæðina er yfirborðið jafnað og álagið dreift jafnt. Fyrir stórar plötur má nota viðbótarstoðir en þær mega ekki trufla yfirborðsstöðugleika.
Þegar sjóntæki eru notuð (eins og sjálfvirkir hólmar) er stöðugleiki tækjastandsins mikilvægur. Ytri titringur eða ójöfn þyngdardreifing frá mælitækjum getur haft áhrif á niðurstöður, sérstaklega fyrir smærri plötur. Í slíkum tilfellum er oft bætt við aukastoðum.
Niðurstaða
Framleiðsla á marmara mælitækjum felur í sér heila vinnslukeðju - frá hráum blokkaskurði til fínslípun, fægja, nákvæmnisskurð, aukavinnslu, skoðun og kvörðun. Hvert stig krefst háþróaðs búnaðar, ströngs gæðaeftirlits og reyndra tækniteyma.
Sem traustur alþjóðlegur birgir, UNPARALLELED® býður upp á marmara yfirborðsplötur og sérsniðin mælitæki sem eru hönnuð fyrir hæstu kröfur um nákvæmni í mælifræði, geimferðum, hálfleiðara og lækningaiðnaði. Með faglegri kvörðunarþjónustu og tækniaðstoð tryggjum við að allar vörur uppfylli alþjóðlega staðla og skili stöðugleika til lengri tíma-.