Í sjálfvirkri sjónskoðun gildir hver míkrómetri. Hvort sem athugað er af gallakortum á flísum, rúmfræði PCB snefilefna eða glerundirlagsbrún gæði, þá krefjast háhraða myndavélarskynjarar algjörs rúmfræðilegs stöðugleika við hraðbyrjun-stoppunarlota. Þó að myndavélaupplausn og lýsingaralgrím ráði oft ríkjum í fyrstu verkfræðiumræðu, þá ræður eðlisfræðilegur grunnur undir þessum ljósfræði til lengri-endurtekningarhæfni kerfisins.
Fyrir sjálfvirka sjónskoðun (AOI) og sjálfvirka sjónvettvang,granítleifarvalið efni yfir steypujárni eða soðnum stálgrindum. Hins vegar, að tilgreina sérsniðna granít vélagrunn felur í sér meira en að panta flata steinblokk. Til að ná ákjósanlegri mælifræðilegri frammistöðu krefst jafnvægis á efnisvali, burðargetu, kraftmikilli dempun og vélrænni festingu.
Efnisval fyrir utan almennar steineinkunnir
Ekki hefur allt svart granít þá eðliseiginleika sem nauðsynleg eru fyrir undir-míkróna skoðunarpalla. Venjulegur -steinn í verslun inniheldur oft fíngerð ör-tóm, ósamræmi dreifingu steinefna eða lægri þéttleika sem skerða langtíma -víddarstöðugleika.
Fyrir nákvæma skoðunarpalla ætti efnisþéttleiki helst að fara yfir 3000 kg/m³. Svart granít með miklum -þéttleika sýnir afar lágan varmaþenslustuðul (u.þ.b. 5 × 10⁻⁶ / K) og hverfandi rakaupptöku samanborið við marmara eða granít af lægri-gráðu. Þetta kemur í veg fyrir að raki í umhverfinu og hitahalli valdi sléttri skekkju á stórum viðmiðunarflötum.
Þegar granít er keypt fyrir vélarundirstöður er nauðsynlegt að meta prófunarvottorð -sérstaklega magnþéttleika, þrýstistyrk og mýktarstuðul- áður en nákvæmnissveifla hefst.
Umsjón með kraftmikilli dempun og burðarstífni
Sjónkerfi með miklum-afköstum reiða sig á hraðri línulegri hreyfihröðun, sem skapar mikla viðbragðskrafta við stuðningspunkta gáttarinnar. Án fullnægjandi titringsdeyfingar, lengja afgangstímar myndatöku og draga úr klukkutímaeiningaframleiðslu.
Granít dempar í eðli sínu vélrænan titring allt að fimmtán sinnum hraðar en burðarstál. Til að hámarka þennan náttúrulega kost ættu vélahönnuðir að einbeita sér að þremur byggingarþáttum:
Massadreifing: Með því að setja byggingarþyngd nálægt undirstöðuhornunum lækkar þyngdarpunkturinn og lágmarkar ruggstundir við hreyfingu á mörgum-ásum.
Rifur og vasar: Með því að vinna léttar vasa í neðri hluta botnsins dregur úr heildarmassa en varðveitir lóðrétta stífleika, sem gerir vélinni hraðari endurstillingu við flutning eða uppsetningu.
Kvikmyndafesting: Með því að styðja við stóra granítbotna á sérstökum þriggja-punkta hreyfifestingum einangrar aðalviðmiðunarplanið frá burðarsnúningi af völdum ójafnra verksmiðjugólfa.
Vélræn innskot og heilleiki þráðafestingar
Til að festa línulegar stýrisbrautir, kóðara og burðarstólpa við steinbotn þarf innbyggða snittari. Vegna þess að ekki er hægt að snerta granít beint fyrir burðarfestingar-, táknar hönnun innleggsins aðalatriði vélrænnar bilunar ef hún er framkvæmd á rangan hátt.
Venjulegar þyrlur eða einfaldar-pressuinnsetningar henta illa- fyrir mikið-virkt-álag. Þess í stað nota sérsniðnar undirstöður innsetningar úr pottastáli eða ryðfríu stáli með ytri festingarrópum. Þessar innsetningar eru settar í nákvæmar-kjarnagöt með hágæða epoxýkvoða með samsvarandi varmaþenslustuðlum.
Halda verður réttri brúnfjarlægð frá gegnum-holum og viðmiðunarbrúnum-venjulega að minnsta kosti tvöfalt þvermál innskotsins-til að koma í veg fyrir ör-sprungur í steininum við upphaflega boltatog.
Vinna flókna eiginleika án þess að fórna flatneskju
Nútíma AOI vélararkitektúr krefst oft flókinnar fjöl-þreps rúmfræði, innri snúrunarleiða og hliðar-viðmiðunarflata. Vinnsla þessara eiginleika fjarlægir staðbundið efni, sem getur dreift innri afgangsálagi innan steinsins.
Til að viðhalda endanlegu sléttleika viðmiðunarplans:
Grófvinnsla og álagslosun: Ljúka skal sagun, kjarnaborun og frumfræsingu vasa áður en fyrstu nákvæmnisslípun er slípað.
Stýrð öldrun: Með því að leyfa steininum að hvíla eftir mikla grófun tryggir það að innri streita jafnar sig áður en hann er lagður.
Multi-Plane Lapping: Mikilvægar uppsetningarpúðar fyrir línulegar teina ættu að vera hand-lagaðar eða nákvæmar-mölaðar í hitastigi-stýrðu umhverfi (20 ± 0,5 gráður).
Hjá UNPARALLELED Group fara stórir-granítíhlutir í grófa vinnslu og fylgt eftir með lengri stöðugleikatímabilum í loftslags-stýrðu umhverfi áður en lokahöndlun handleggs, þannig að yfirborðsflatleiki náist niður í undir-míkrónustig fyrir langa-undirstöðu vélar.
Umhverfis- og hreinherbergissjónarmið
Sjónskoðunarverkfæri í hálfleiðara- og skjáframleiðslu starfa oft innan ISO Class 5 eða Class 4 cleanroom umhverfi. Staðlað steinflöt getur losað fínar agnir ef þær eru ómeðhöndlaðar eða ef óviðeigandi kælivökvi er notaður við framleiðslu.
Til að tryggja samhæfni við hreinherbergi ætti að þétta ó-virka granítyfirborða með sérhæfðri epoxýhúðun eða ör-gljúpum þéttiefnum sem koma í veg fyrir útgasun og agnamyndun án þess að breyta hitasvörun efnisins. Ennfremur krefjast innri loftberandi stýrisfleti olíu-frítt, ryk-varið umhverfi við samsetningu til að koma í veg fyrir ótímabært slit á lappuðum granítbrautum.