Sem kjarnaviðmiðunarhlutir hálfleiðarabúnaðar, nákvæmnisprófunartækja og ofur-nákvæman CNC búnað, ákvarða nákvæmni graníthlutar greiningarnákvæmni og rekstraráreiðanleika alls búnaðarins með flatleika þeirra og burðarstöðugleika. Ólíkt venjulegum iðnaðarhlutum eru granítíhlutir með mikilli-nákvæmni framleiddir með þéttu steini undirlagi og nanó-slípuaðferðum, sem krefjast strangra og sérstakra staðla fyrir notkunarumhverfi, notkunaraðferðir og daglegt viðhald. Staðlað og vísindalegt daglegt viðhald getur í raun komið í veg fyrir nákvæmnistap, yfirborðsskemmdir og aflögunarfrávik, hámarkað endingartíma íhluta og viðhaldið viðmiðunarnákvæmni búnaðar. Byggt á efniseiginleikum og iðnaðarnotkunaratburðarás UNPARALLELED Group ofur-nákvæmni granítafurða, flokkar þessi grein kerfisbundið staðlaðar daglegt viðhaldsupplýsingar.
1. Umhverfisstýring: Stöðugt hitastig, rakastig og titring til að tryggja stöðuga nákvæmni
Nákvæmni nákvæmni graníthluta er mjög viðkvæm fyrir ytri umhverfisbreytingum. Þrátt fyrir að hið einstaka granít undirlag hafi framúrskarandi hitastöðugleika, mun harkalegur hitamunur og of mikill raki samt valda örbreytingum á innri streitu og hafa enn frekar áhrif á flatneskju viðmiðunar. Við daglega framleiðslu og prófun ætti að halda rekstrarhitastigi stöðugu. Forðast verður beina blástur frá loftræstitækjum og heitu loftbúnaði, beinu sólarljósi og beinni loftræstingu á yfirborði íhluta til að koma í veg fyrir öraflögun af völdum staðbundinnar hitamun. Á sama tíma þarf hóflegan raka til að koma í veg fyrir rakauppsog og óhreinindasöfnun á steinyfirborðinu og vatnsbleyting er stranglega bönnuð.
Að auki verður að hafa strangt eftirlit með titringstruflunum. Þó granít hafi framúrskarandi titringsdeyfingu, mun langtíma-útsetning fyrir há-tíðni titringi leiða til uppsafnaðs innra álags og smám saman fráviks nákvæmni. Íhlutir skulu settir og settir upp á flötum og stöðugum undirstöðum, langt í burtu frá sterkum titringsbúnaði eins og stimplun, smíði og háhraðaskurðarvélum. Regluleg skoðun á grunnstöðugleika er nauðsynleg til að forðast ómun og tryggja stöðugt vinnuumhverfi.
2. Stöðluð aðgerð: Koma í veg fyrir handvirkar skemmdir og gervi nákvæmnisvillur
Óregluleg handvirk aðgerð er helsta orsök yfirborðsskemmda og nákvæmni bilunar graníthluta. Granít hefur mikla hörku en tiltölulega stökkt. Mikil högg, skarpar rispur og högg á yfirborð íhluta eru stranglega bönnuð. Það er ekki leyfilegt að stafla eða draga vinnustykki og vélbúnaðarverkfæri beint á granítviðmiðunaryfirborðið, til að forðast rispur, beyglur og brúnarbrot sem skaða heilleika viðmiðunarplansins. Vinnustykki og hlutar skulu meðhöndlaðir varlega við prófun og samsetningu til að forðast ofbeldisfulla aðgerð.
Fyrir há-nákvæmni þunnt-veggða íhluti eins og loftlegir úr granít, nákvæmni reglustikur og yfirborðsplötur, verður að fylgjast nákvæmlega með-burðartakmörkunum og ofhleðsla er bönnuð. Eftir notkun skal ekki stafla eða blanda granítmælingarverkfærum og litlum hlutum af handahófi til að koma í veg fyrir núnings-framkallað nákvæmnisslit. Á sama tíma er bannað að bera óþekkt olíu, lím eða kemísk hvarfefni á yfirborð íhluta til að forðast tæringu á steinyfirborðsbyggingu og rýrnun á flatleika og sléttleika.
3. Þrif og viðhald: Náðu faglegri afmengun til að viðhalda yfirborðshreinleika
Hreint yfirborð er grunnurinn að viðvarandi mikilli nákvæmni graníthluta. Dagleg þrif verða að fylgja meginreglunum um hógværð og ekki-skemmdir. Ryk og fljótandi agnir skal þurrka varlega með faglegum -ryklausum klútum eða örtrefjaklútum. Harðir burstar og grófar tuskur eru bannaðar til að koma í veg fyrir ör rispur á nanó-fínslípuðu yfirborðinu.
Fyrir lítilsháttar olíubletti og óhreinindi er hægt að nota hlutlaus fagleg hreinsiefni til að þurrka varlega, fylgt eftir með því að þurrka vandlega með -ryklausum klútum til að halda yfirborðinu þurru og hreinu. Sterk súr og basísk ætandi hreinsiefni eru bönnuð til að koma í veg fyrir öldrun yfirborðs og nákvæmni deyfingu af völdum steintæringar. Hreinsun skal fara fram í einni átt til að draga úr endurteknum núningi og yfirborðssliti. Að auki þarf reglulega djúphreinsun á eyðum og samsetningarskilum til að koma í veg fyrir ryksöfnun og herðingu, sem getur haft áhrif á samsetningarnákvæmni og hreyfigetu.
4. Geymsluvörn: flokkuð geymsla til að forðast nákvæmnisdeyfingu á aðgerðalausu tímabili
Stöðluð geymsla er nauðsynleg fyrir tímabundið ónotaða nákvæmni graníthluta og mælitæki. Aðgerðarlausar vörur skulu geymdar á þurrum, dimmum og stöðugum-hitasvæðum, haldið frá súrum-grunnefnum, kemískum hráefnum og háum-hitagjöfum. Útigeymslur og rakar vörugeymslur eru bannaðar. Geymslupallurinn verður að vera flatur,-varnar og höggheldur með faglegum púðapúðum til að koma í veg fyrir ójafnt álag og öraflögun.
Stór granítbeð og undirstöður skulu klædd með faglegum -heldum filmum við langtíma aðgerðalausa geymslu til að forðast yfirborðseyðingu vegna langtíma ryksöfnunar. Lítil nákvæm mælitæki eins og beinar reglustikur, V-blokkir og yfirborðsplötur skulu flokkaðar og geymdar í sérstökum raka--- og rykþéttum kössum með sjálfstæðri staðsetningu til að forðast árekstur og staflaskemmdir. Regluleg loftræsting, þurrkun og venjubundin hreinsun er nauðsynleg fyrir langa-íhluti sem eru geymdir til að koma í veg fyrir yfirborðsoxun og óhreinindi.
5. Regluleg kvörðun: Viðvarandi nákvæmnisskoðun til að tryggja langtíma-viðurkennda nákvæmni
Eftir langan-iðnrekstur geta nákvæmar granítíhlutir valdið minniháttar nákvæmnissveiflum vegna umhverfisbreytinga, burðarþrýstings og þjónustutíðni. Regluleg kvörðun er kjarni í daglegu viðhaldi. Fyrirtæki skulu koma á stöðluðum kvörðunarbókum og skoða helstu færibreytur, þar á meðal flatneskju, lóðréttleika og samsvörun í samræmi við alþjóðlega staðla eins og þýska DIN, bandaríska ASME og japanska JIS.
Kvörðun verður að vera lokið á stöðugu-hitastigi, stöðugum-raka og ryki-lausu verkstæði með mikilli-nákvæmni mælibúnaði til að tryggja rekjanleg og sannanleg nákvæmnisgögn. Minniháttar nákvæmnisfrávik skulu lagfærð og kvarðuð af faglegum slípitæknimönnum; ekki-fagfólki er óheimilt að pússa eða breyta yfirborði íhluta án leyfis. Á sama tíma er krafist reglulegrar skoðunar á samsetningarmannvirkjum og höggþéttum fylgihlutum og öldrunarhlutum skal skipta út tímanlega til að tryggja stöðugan heildarrekstur og greiningarnákvæmni.
Vísindalegt og kerfisbundið daglegt viðhald er mikilvægt til að gefa fullan leik af mikilli nákvæmni, betri stöðugleika og langan endingartíma nákvæmra graníthluta. Með því að treysta á margra ára reynslu í mjög-nákvæmri rannsókn og þróun á vörum og fjöldaframleiðslu, hefur UNPARALLELED Group byggt upp alhliða vöruviðhaldskerfi sem byggir á háum-undirlagseinkennum og háþróuðum vinnslustöðlum. Staðlað daglegt viðhald dregur í raun úr vörutapi, lengir endingartíma búnaðar og stöðugt stöðugt viðmiðunarnákvæmni öfga-nákvæmni búnaðar og greiningarkerfa, sem veitir traustan stuðning við stöðuga framleiðslu í hálfleiðara, nákvæmni framleiðslu, nýrri orku og há-mælingaiðnaði.