Nákvæmni graníthlutir eru mikið notaðir í framleiðsluiðnaði vegna framúrskarandi stöðugleika, endingar og slitþols. Þeir eru venjulega notaðir sem viðmiðunarstaðlar fyrir vélrænar prófanir, sem vélarúm og undirstöður og sem kvörðunarstaðlar fyrir mælitæki. Nákvæmni sem krafist er fyrir þessi forrit er mjög mikil, þar sem nákvæmni upp á nokkrar míkron eða jafnvel minni er talin staðlað. Algengur misskilningur er að nákvæmni graníthlutar séu grófir og daufir, en hið gagnstæða er satt. Reyndar er hægt að ná spegillíkum áhrifum á þessa hluti með réttri tækni.
Frágangur nákvæmni graníthluta er mikilvægur fyrir frammistöðu hans. Allur grófur eða bylgjaður í yfirborðinu getur valdið ónákvæmni í mælingum eða vinnslu. Vegna þessa eru nákvæmni granítíhlutir venjulega malaðir og slípaðir að mikilli sléttleika. Hversu sléttur sem krafist er fer eftir notkuninni, en almennt þarf yfirborðsgróft um 0,1 míkron eða minna.
Ferlið við að ná spegillíkri frágangi á nákvæmni graníthluta felur í sér röð skrefa. Fyrsta skrefið er að fjarlægja grófleika í yfirborðinu með því að mala. Þetta er venjulega gert með því að nota demantsslípihjól, sem getur á áhrifaríkan hátt fjarlægt efni en viðhalda stöðugum yfirborðsgæði. Slípunarferlið gæti þurft að endurtaka nokkrum sinnum til að tryggja að yfirborðið sé alveg slétt og laust við ójöfnur.
Þegar yfirborðið hefur verið slípað er það slípað með því að nota röð af sífellt fínni slípiefnasamböndum. Þetta er venjulega gert með því að nota snúnings fægihjól, sem er húðað með slípiefninu. Ferlið hefst með grófu slípiefni, sem smám saman er skipt út fyrir fínni efnasambönd þar til æskilegri frágangi er náð. Síðasta fægjaskrefið notar mjög fínt slípiefni, eins og demantsmauk, til að gefa yfirborðinu spegillíkan glans.
Það skal tekið fram að það er ekki alltaf nauðsynlegt eða hagnýtt að ná spegillíkri áferð á nákvæmni graníthluta. Í mörgum tilfellum nægir yfirborðsgrófleiki upp á nokkrar míkron eða minna og getur verið hagkvæmara að ná fram. Hins vegar, þegar þörf er á spegillíkum frágangi, er hægt að ná því með aðferðunum sem lýst er hér að ofan.
Að lokum eru nákvæmar granítíhlutir mikilvægir fyrir margar atvinnugreinar og forrit vegna stöðugleika þeirra og nákvæmni. Þrátt fyrir orðspor þeirra fyrir að vera gróft og sljórt er hægt að ná spegillíkri áferð á þessum íhlutum með vandlegri slípun og fægjatækni. Þó að þessi frágangur sé kannski ekki nauðsynlegur í öllum tilfellum, þá er það vitnisburður um þá miklu nákvæmni sem er möguleg með þessum íhlutum.
